1. Lille pneumatisk eller elektrisk afrustning. Det er hovedsageligt drevet af elektricitet eller trykluft og udstyret med passende afrustningsanordning til frem- og tilbagegående bevægelse eller roterende bevægelse for at opfylde afrustningskravene ved forskellige lejligheder. For eksempel hører vinkelsliber, ståltrådsbørste, pneumatisk nålestråleafrustningsanordning, pneumatisk afrustningshammer, roterende afrustningsanordning af tandtype osv. til semi-mekaniseret udstyr. Værktøjerne er lette og fleksible. De kan fjerne rust og gammel belægning helt. De kan gøre belægningen ru. Effektiviteten er stærkt forbedret sammenlignet med manuel afrustning, op til 1 ~ 2M2 / h, men de kan ikke fjerne oxidskala, og overfladens ruhed er lille, det kan ikke opnå overfladebehandlingskvalitet af høj kvalitet, og arbejdseffektiviteten er lavere end ved sprængningsbehandling. Det kan bruges i enhver del, især i processen med skibsreparation.

2、Sudblæsning (sand) afrustning. Det er hovedsageligt sammensat af partikelstråleerosion for at opnå overfladerenhed og passende ruhed. Udstyret inkluderer åbenkugleblæsning (sand) afrustningsmaskine, lukket kugleblæsnings- (sandkammer) og vakuum-sprængningsmaskine (sand). Åbenkugleblæsning (sandblæsning) maskine er meget brugt, som helt kan fjerne alle urenheder på metaloverfladen, såsom oxidskala, rust og gammel malingsfilm. Den har høj rustfjernelseseffektivitet på 4 ~ 5m2 / h, høj mekanisk grad og god rustfjernelseskvalitet. Slibemidlet kan dog generelt ikke genbruges, hvilket har indflydelse på andre operationer, så det er besværligt at rengøre stedet. Derfor er miljøforureningen alvorlig, og brugen er gradvist blevet begrænset på det seneste.

3、Højtryksvandslibende afrustning. Indvirkningen af ​​højtryksvandstråle (plus slibeeffekten af ​​slibemiddel) og vandnyderi bruges til at ødelægge korrosionen og vedhæftningen af ​​belægningen til stålpladen. Det er kendetegnet ved ingen støvforurening, ingen beskadigelse af stålpladen, hvilket i høj grad forbedrer afrustningseffektiviteten, op til mere end 15m2 / h, og god afrustningskvalitet. Men stålpladen efter afrustning er let at ruste igen, så den skal belægges med en speciel våd afrustningsbelægning, som har stor indflydelse på belægningen af ​​generelle ydeevnebelægninger.

4,Skudsprængning. Kugleblæsning er at bruge det roterende højhastighedshjul til at kaste slibemidlet til ståloverfladen for at opnå formålet med rustfjernelse. Det er en mere avanceret mekanisk behandlingsmetode til rustfjernelse af skrogstålmaterialer. Det har ikke kun høj produktionseffektivitet, men har også lave omkostninger og høj grad af automatisering. Det kan realisere samlebåndsdrift med mindre miljøforurening, men det kan kun betjenes indendørs.

5.Fortynd saltsyre. Pas på ikke at suge rusten i den for længe. Ellers vil materialet blive reageret ud over overfladerusten

Kemisk afrustning er hovedsageligt en afrustningsmetode, der bruger den kemiske reaktion mellem syre og metaloxid til at fjerne rustprodukterne på metaloverfladen, det vil sige, at den såkaldte bejdseafrustning kun kan udføres på værkstedet.

Vi Zibo TAA er en førende omfattende serviceudbyder til overfladebehandling. Inklusive blæse slibemidler medier levere,sprængningsmaskiner og tilbehør,diamantslibe- og skæreværktøj etc. 

Hvis du har behov for at sprænge slibemidler eller sprøjtemaskiner og tilbehør, er du velkommen til at kontakte os!